Машина для сушки распылением фруктового порошка Введение онлайн 380В 50Хз

Введение машины для распылительной сушки фруктового порошка на основе требований заказчика

Что за распылительная сушилка?

Распылительная сушка — это непрерывный процесс, используемый для производства сыпучих сухих порошков из жидкого сырья.Жидкое сырье распыляется в потоке нагретого воздуха, где капли быстро высыхают, образуя отдельные частицы.Полученный продукт представляет собой сыпучий порошок.Размер частиц, морфологию и содержание влаги можно контролировать, регулируя параметры сушилки, конфигурацию сопла и свойства сырья.Распылительная сушка широко используется во многих отраслях промышленности и может эффективно сушить товарный материал, а также создавать дизайнерские частицы с добавленной стоимостью.

Принцип

Процесс распылительной сушки включает распыление раствора, суспензии или эмульсии, содержащей один или несколько компонентов желаемого продукта, в капли путем распыления с последующим быстрым испарением распыленных капель в твердый порошок горячим воздухом при определенной температуре и давлении.

Функции

Для высокоскоростной центробежной распылительной сушилки серии LPG она состоит из подачи жидкости, фильтрации и нагрева воздуха, распыления жидкости, сушильной камеры, отвода воздуха и сбора материала, системы управления и т. д. Особенности каждой системы приведены ниже:

１. Система подачи жидкости состоит из резервуара для жидкости, магнитного фильтра, насоса и т. д., чтобы обеспечить плавное попадание жидкости в распылитель.

２.Система фильтрации воздуха и система отопления

Перед тем, как свежий воздух попадет в нагреватель, он должен сначала пройти через предварительный и постфильтр, а затем поступить в нагреватель для нагрева.Для метода нагрева есть паровой радиатор электрического нагревателя, газовая печь и так далее.Какой метод выбрать, зависит от условий на объекте заказчика. Для обеспечения высокой чистоты сушильного агента, поступающего в сушильную камеру, нагретый воздух перед поступлением в сушильную камеру должен пройти через высокоэффективный фильтр.

3. Система распыления

Система распыления состоит из высокоскоростного центробежного распылителя с инвертором и так далее.

Порошок из высокоскоростного центробежного распылителя составляет от 40 до 120 микрон.

4. Система сушильной камеры

Сушильная камера состоит из спиральной оболочки, распределителя горячего воздуха, главной башни и соответствующей арматуры.

Спиральная оболочка и распределитель горячего воздуха: спиральная оболочка и распределитель горячего воздуха на входе воздуха в верхней части башни могут регулировать угол поворота воздушного потока в соответствии с конкретными условиями, эффективно направлять воздушный поток внутри башни и избегать прилипания материала к стена.посередине место для установки атомайзера.

Сушильная башня: Внутренняя стена из зеркального листа из нержавеющей стали, сваренная методом дуговой сварки.Утеплитель – каменная вата.

В башне есть люк и смотровое окно, чтобы было удобно чистить и обслуживать башню.Для поперечного интерфейса корпуса башни отвод трубы имеет дугообразную стыковую конструкцию, уменьшающую мертвый угол;герметичный тип.

Главная башня оснащена воздушным молотом, управляемым импульсом и своевременным ударом по главной сушильной башне, чтобы избежать прилипания пыли к стене.

5. Система выпуска воздуха и сбора продукта

Для системы сбора материала существует несколько типов.Например, циклон, циклон + рукавный фильтр, рукавный фильтр, циклон + водяной скруббер и так далее.Метод зависит от самого свойства материала.Для системы фильтрации выходящего воздуха у нас есть фильтр по запросу.

6. Система управления

HMI+PLC, каждый параметр может отображаться на экране.Каждый параметр можно легко контролировать и записывать.

Особенности центробежного распылителя

1. Высокая скорость сушки.Площадь поверхности жидкости сырьевого материала значительно увеличилась после распыления через распылитель, 95%-98% влаги будет мгновенно испаряться в высокотемпературном воздушном потоке, требуется всего несколько секунд.

технические параметры
 

Приложения

Химическая промышленность: фторид натрия (калий), щелочные красители и пигменты, промежуточные красители, сложные удобрения, муравьиная кремниевая кислота, катализатор, агент серной кислоты, аминокислоты, белый углерод и так далее.

Пластмассы и смолы: АБ, эмульсия АБС, смола мочевой кислоты, фенолоальдегидная смола, мочевиноформальдегидная смола, формальдегидная смола, полиэтилен, полихлотопрен и т. д.

Пищевая промышленность: жирное сухое молоко, белок, какао-сухое молоко, заменитель сухого молока, яичный белок (желток), продукты питания и растения, овес, куриный сок, кофе, быстрорастворимый чай, приправа для мяса, белок, соя, арахисовый белок, гидролизат и так далее.

Сахар, кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, солодовый сахар, сорбиновая кислота, калий и др.

Керамика: оксид алюминия, материал керамической плитки, оксид магния, тальк и так далее.