Высокоэффективный роликовый компактор | Сухой гранулятор для фармацевтической, химической и пищевой промышленности

Обзор продукта

Роликовый компактор, также известный как сухой гранулятор, представляет собой передовое оборудование для грануляции порошков, предназначенное для преобразования мелких порошков в однородные гранулы с помощью технологии сухого уплотнения. В отличие от традиционных процессов влажной грануляции, это оборудование не требует добавления воды, смешивания связующих веществ или сушки, что значительно упрощает производственный процесс и снижает энергопотребление.

Благодаря отличной производительности при переработке чувствительных к влаге и теплу материалов, роликовый компактор широко применяется в фармацевтической, химической, нутрицевтической и пищевой промышленности, особенно для активных ингредиентов, требующих мягких условий обработки.

Принцип работы

Исходный порошковый материал непрерывно подается в камеру уплотнения через прецизионную систему подачи, включая механические или пневматические варианты подачи.

Внутри камеры материал сжимается между двумя высоконапорными роликами для формирования плотных листов или лент. Уплотненные листы затем измельчаются на более мелкие части системой предварительного дробления и далее обрабатываются двухступенчатой системой измельчения для достижения требуемого размера гранул.

Весь процесс грануляции завершается без добавления жидкости или внешнего тепла, что обеспечивает стабильное качество продукта и сохранение первоначальных свойств материалов.

Ключевые преимущества и особенности

1. Бережная технология сухой грануляции

Материал формируется механическим прессованием без химических реакций. Активные ингредиенты остаются стабильными, что делает его особенно подходящим для термочувствительных, влагочувствительных и дорогостоящих материалов.

2. Высокая эффективность грануляции

Оборудование может достигать выхода грануляции до 85% для гранул размером от 8 до 60 меш, повышая эффективность производства и снижая потери порошка.

3. Энергосбережение и упрощенный производственный процесс

По сравнению с влажной грануляцией, процесс сухой грануляции исключает добавление жидкости, сушку и связанное с этим оборудование, помогая клиентам снизить энергопотребление и производственные затраты.

4. Простота обслуживания и быстрая очистка

Машина имеет компактную конструкцию с меньшим количеством крепежных элементов. Ключевые детали легко собираются и разбираются, при этом разборка и сборка занимают примерно 8 минут, сокращая время простоя во время очистки и обслуживания.

5. Отличные герметизирующие характеристики

Полностью герметичная конструкция предотвращает утечку порошка и загрязнение, обеспечивая безопасность оператора и соответствие требованиям фармацевтического производства.

6. Автоматическая система возврата охлаждающей воды

При остановке машины функция автоматического возврата воды предотвращает утечку охлаждающей воды во время разборки и обслуживания оборудования.

7. Гибкая конструкция роликов

Доступны различные структуры поверхности роликов, в том числе:

• Ролик с шашечным узором
• Ролик с прямыми канавками
• Гладкий ролик

Это позволяет оборудованию адаптироваться к различным характеристикам материалов и требованиям обработки.

8. Интегрированная система управления

Электрическая система управления интегрирована с основной машиной, что упрощает установку, ввод в эксплуатацию и ежедневную эксплуатацию.

9. Регулируемое давление прессования

Гидравлическая система обеспечивает точную регулировку давления роликов, позволяя контролировать твердость гранул, плотность и качество конечного продукта.

10. Оптимизированная конструкция роликов

Верхнее и нижнее расположение роликов уменьшает влияние гравитации во время подачи и уплотнения, обеспечивая равномерное распределение материала и постоянную плотность гранул.